安装流程:安装基础节→安装标准节→安装爬升架总成→安装回转总成→安装塔帽总成→安装平衡臂总成→安装起重臂总成→安装配重→穿绕起升钢丝绳→安装后的检查调试
1、安装基础节
基础节是连接地基基础与标准节的重要部件,下端连接板与地基基础的 16 支地脚螺栓相连接,上部的连接套与标准节用12 个10.9 级的高强度螺栓相连接。通过汽车吊把基础节吊起,缓慢放置在地基基础上。用高强度螺母与地脚螺栓连接紧固。
安装基础节
2、安装标准节
将两节标准节用高强度螺栓连接好。将两节标准节吊装到基础节上;将标准节吊装到基础节上,用高强度螺栓连接牢固。每根高强度螺栓均应拧入两个螺母并拧紧防松,预防扭矩应达到1500N·m。
安装标准节
3、安装爬升架总成
将爬升架组装完毕后,将吊具挂在爬升架上,用钢丝绳吊起安装顶升油缸的位置必须与塔身踏步同侧。将爬升架缓慢套装在标准节外侧。 将爬升架上的爬爪放在一标准节的第二节上部(从下往上数)的踏步上,再调整好16个爬升导轮与标准节的间隙(间隙为2~3mm)。安装好顶升油缸,将液压泵站吊装到平台一角,接好油管,检查液压系统的运转情况。
安装爬升架总成
4、 安装回转总成
将下支座、回转支承、上支座用的高强度螺栓连为一体。每个螺栓的预紧扭矩应达900N·m,并用双螺母拧紧防松;将司机室安装在上支座上。将回转总成吊起。下支座的八个连接套对准标准节四根主弦杆的八个连接套缓慢落下,将回转总成放在塔身顶部,下支座的斜腹杆方向应与标准节装爬梯斜腹杆方向一致。操作顶升系统,将液压油缸伸长至第二节标准节的下踏步上,将套架顶升至与下支座连接耳板接触,用4件销轴将套架与下支座连接。 缩回液压油缸,用8件10.9级的高强度螺栓将下支座与标准节连接牢固(每个螺栓用双螺母拧紧防松)。 将下支座、回转支承、上支座用的高强度螺栓连为一体。每个螺栓的预紧扭矩应达900N·m,并用双螺母拧紧防松;将司机室安装在上支座上。将回转总成吊起。下支座的八个连接套对准标准节四根主弦杆的八个连接套缓慢落下,将回转总成放在塔身顶部,下支座的斜腹杆方向应与标准节装爬梯斜腹杆方向一致。
安装回转总成
5、 安装塔帽总成
吊装前在地面上先把塔帽上的平台、栏杆、扶梯及力矩限制器安装好,将塔帽吊到上支座上,应注意将塔帽垂直的一侧对准起重臂方向。用4件销轴将塔帽与上支座连接,并装好B型销。
安装塔冒总成
6、安装平衡臂总成
在地面上将平衡臂I及平衡臂II用销轴连接好,并将起升机构、电控箱、平衡臂拉杆一部分装在平衡臂上并固接好。回转机构接上临时电源,将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的方向。吊起平衡臂总成;用销轴将平衡臂与回转塔身固定联接好。将平衡臂尾部逐渐抬高,将平衡臂拉杆装上。
吊起平衡臂
安装平衡臂
7、安装起重臂总成
在塔吊附近平整的枕木(或支架,高约0.6m)上,拼装好起重臂。无论组装多长起重臂,均应先将载重小车套在起重臂下弦杆的导轨上。 将维修吊篮紧固在载重小车上,并使载重小车尽量靠近起重臂根部最小幅度处。安装在起重臂根部的牵引机构,卷筒绕出两根钢丝绳,其中一根通过臂根导向滑轮固定于载重小车后部,另一根通过起重臂中间及头部导向滑轮,固定于载重小车前部,在载重小车后部设有3个绳卡,绳卡压板应在钢丝绳受力一边,绳卡间距为钢丝绳直径的6~9倍。钢丝绳与载重小车的前端设有张紧装置,如果牵引钢丝绳松驰,调整张紧装置,即可将钢丝绳张紧。在起重臂根部还有另一套牵引钢丝绳张紧装置,在使用过程中牵引钢丝绳松驰时,可用该装置将钢丝绳张紧。将起重臂拉杆拼装好后与起重臂上的吊点用销轴饺接,穿好开口销,放在起重臂上弦杆的定位托架内。检查起重臂上的电路是否完善。使用回转机构的临时电源将塔吊上部结构回转到便于安装起重臂的方位。吊装重心挂绳,试吊是否平衡,否则可适当移动挂绳位置,起吊起重臂总成至安装高度。用销轴将回转塔身与起重臂根部联接固定。接通起升机构的电源,放出起升钢丝绳按图绕好钢丝绳,用汽车吊逐渐抬高起重臂臂尖的同时开动起升机构,直至起重臂拉杆靠近塔顶拉板,将长短拉杆分别与塔顶拉板用销轴铰接,并穿好开口销。松驰起升机构钢丝绳,吊车吊钩下降把起重臂缓慢放下,拉杆受力。在安装起重臂总成之前,应当安排人员将起升机构、回转机构的控制电路接通,在安装起重臂总成时塔吊必须能够正常进行回转与起升运动。
起重臂
吊装起重臂
8、安装配重
根据所安装的起重臂长度,安装所需要配重的余下部分。安装销的挡块必须紧靠平衡重块。安装销必须超过平衡臂上安装平衡重的三角形垫块。装完所有配重块后,所有配重块采用Φ16钢丝绳缠绕两圈捆绑在一起,采用四个规格为16的卡扣,两个卡扣之间间距为钢丝绳直径的一倍,最后一个卡扣为安全环。
安装配重
9、穿绕起升钢丝绳
配重吊装安装完毕后,进行起升钢丝绳的穿绕。起升钢丝绳由起升机构卷筒放出,经塔顶导向滑轮向下通过起重量限制器滑轮,向前再绕到载重小车和吊钩滑轮组,最后将绳头通过绳夹和楔套,用销轴固定在起重臂头部的防扭装置上。钢丝绳固定时注意,应用不少 于三个钢丝绳夹固定,注意绳夹方向应一致,且绳夹卡口方向应要求设置,绳夹间的距离应为6~7倍钢丝绳直径。
穿绕起升钢丝绳
10、安装后的检查调试
安装完成后的调试,安装完成塔吊及每次顶升完成,需要对塔吊的能否正常使用进行调试验收,确保无误。调试工作必须在专业工程师指导下进行。调试内容及顺序:力矩限位、重量限位、高度限位、变幅限位、回转限位。试车数据应严格按照生产厂家规定的数据。吊物重量要求准确无误。调试方法应认真参考相应型号塔吊说明书。