职责一：PMC经理工作职责

1. 确保部门员工深刻理解企业的经营理念以及ISO9000等质量管理体系，并确保这些理念和体系得到有效执行。

2. 设计并明确部门员工的岗位职责及其相互关系，指导、协调、监督并评估下属人员是否能够主动且严格按照规定和程序开展工作。

3. 制定和完善部门的管理制度、质量文件和作业流程等文档体系，参与相关程序资料的编制。

4. 进行销售订单评审，确保生产产能与订单需求之间的动态平衡分析。

5. 在产能受限时，制定外协（委外加工）计划，实施管制，并进行时间成本分析。

6. 编排、组织和实施生产计划（MPS）。

7. 编排、组织和实施物料计划（MRP）。

8. 制定安全库存计划，并编写相关文件制度。

9. 及时处理和解决生产异常。

10. 对部门员工进行培训、沟通和协调。

11. 管理部门资源和财产，并确保工作环境符合“5S”标准。

12. 向负责生产的经理或副总汇报工作，并在生产经理缺席时代理其工作职责。

职责二：PMC经理工作职责

1. 编排和调度生产计划，跟进物料控制，安排成品出货。

2. 编排和调度物料需求计划，提升库存周转率。

3. 规划BOM常备料和非备料，以及处理物料变更。

4. 监督生产计划和物料需求计划的执行，协调生产流程，确保生产顺畅。

5. 核算和分析生产情况，包括产能、合格率、标准工时、设备故障率等。

6. 积极配合公司发展，降低成本，严格执行JIT（准时制生产）。

职责三：PMC经理工作职责

1. 根据公司销售预测和订单进行评审，编制和审核年、季、月度生产计划。

2. 根据生产计划制定物料需求计划。

3. 监督采购流程，并跟进物料到货情况。

4. 监督日常仓库安全库存量及物料库存周期。

5. 有效控制采购成本。

6. 跟进生产计划执行情况，并处理生产异常。

7. 完成上级临时交办的任务。

职责四：PMC经理工作职责

1. 制定并维护年度主生产计划，为公司生产运营提供基本依据。

1.1 主持评审客户订单或销售“2+4”模式营销内容，编制1-3个月主生产计划。

1.2 每周评审主生产计划，确保与市场状态的动态一致性。

1.3 根据主生产计划，分析生产能力和市场需求的平衡状态，提出劳动力需求和设备需求计划。

2. 组织生产计划人员，根据主生产计划分解制定月、周、日生产计划，下发生产任务指令，并监督总结生产计划的执行情况。

3. 根据产能和工序负荷状态，协同生产部门分析新订单的交货期，并及时反馈给销售部门。

4. 分析生产数据，总结效率和损耗水平，提出整改管理建议。

5. 根据生产计划，组织物料计划人员制定物料计划和外发计划，监督物料计划和外发计划的执行，保证生产活动顺利进行。

6. 监督原材料、半成品和成品库存数量，通过定期盘点等方法，协调销售、采购等职能部门控制库存，减少资源占用。