敏捷制造主要由三个关键要素构成：生产技术、组织方式和管理手段，它们共同致力于快速响应市场变化。首先，生产技术的灵活性是通过高度可编程的柔性机床、智能控制装置以及闭环监视系统等实现的，这些技术缩短了新产品的开发周期。

在产品开发中，计算机辅助设计和模拟技术的运用，使得设计、生产和销售过程同步进行，所有部门间的交流信息也得以无缝流动。此外，敏捷制造企业重视高度集成的网络，供应商和用户在产品设计中都发挥重要作用，形成高度交互的网络结构。

管理技术方面，虚拟公司的概念是敏捷制造的一大创新，通过电子手段整合不同公司的资源，形成临时的经营实体，以快速响应市场。克服合作中的组织障碍和知识产权问题是管理上的挑战，而动态组织结构，如多功能团队、合作项目组等，是保持组织柔性的关键。

人力资源在敏捷制造中至关重要，企业鼓励员工的创新和主动性，通过教育培训提高员工素质。知识丰富的人员被视为企业的宝贵财富，科学家和工程师的参与对战略决策和业务活动至关重要。

与传统大规模生产企业的专用设备不同，敏捷制造更依赖于人的创造力和技能，管理者与员工之间的关系建立在相互信任和开放信息的基础上，以创造一个充满吸引力的工作环境。

扩展资料

敏捷制造是美国国防部为了指定21世纪制造业发展而支持的一项研究计划。该计划始于1991年，有100多家公司参加，由通用汽车公司、波音公司、IBM、德州仪器公司、AT&T、摩托罗拉等15家著名大公司和国防部代表共20人组成了核心研究队伍。此项研究历时三年，于1994年底提出了《21世纪制造企业战略》。在这份报告中，提出了既能体现国防部与工业界各自的特殊利益，又能获取他们共同利益的一种新的生产方式，即敏捷制造。