车间管理一般涵盖以下内容:

1、生产指标完成(产量、质量、成本)

2、安全生产管理(劳动保护佩戴、安全生产操作等)

3、文明生产管理(环境卫生治理)

4、规章制度执行(劳动纪律、考核分配、三规一制)

5、设备管理(日常维护保养、大中期检修计划制定等)

6、员工培训(新员工培训、员工在岗培训、技能培训等)

7、改革创新(合理化建议、修旧利废、工艺流程改造等)

8、团队建设(开展各项活动)

9、完善各类制度、制定应急措施，要分工明确责任到人

合理化建议主要针对车间管理、工艺、质量、成本、计划、现场管理、人员管理等方面从你的角度发现的问题，再提出改善的方法，就是合理化的建议。

例子：

1、从源头控制质量。加工图纸，源材料的管理。

2、加工过程的质量控制。人员的细心度与责任心。并积极与品质部做好沟通，做好首样确认。 

3、摆放与包装，这些是直接影响到外观的质量。

4、质量的赏与罚的制度建立。

5、工艺流程图的完善。

6、每道工艺的质量标准建立与确认。