PMC的工作可以分为生产控制（PC）和物料控制（MC）两个方面。

生产控制（PC）的核心职责包括：

1. 订单评审：对收到的订单进行详细分析，确保生产能力与订单要求相匹配。

2. 生产计划与排程：制定生产计划和排程，合理安排生产流程，以减少等待原材料的时间。

3. 生产进度控制：监控生产过程，确保按时完成生产任务。

4. 成品库存控制：管理成品库存，避免过剩或缺货，保持库存成本的最优化。

物料控制（MC）的主要职责包括：

1. 物料计划：规划物料需求，确保生产所需原材料的及时供应。

2. 物料请购：根据物料需求编制请购单，向采购部门提供采购依据。

3. 物料调度：协调物料的分配和使用，确保物料在生产流程中的顺畅流动。

4. 物料库存控制：管制原材料和成品库存，防止积压和短缺。

生产管理员的职责：

1. 制定并下发生产计划和排程，确保生产计划的可行性和有效性，减少因原材料不足导致的停工现象。

2. 分析各加工中心的产能和负荷，评估生产能力。

3. 跟踪产品生产进度，协调解决生产中的问题。

4. 统计生产数据，为各部门提供查询服务。

5. 召开生产会议，协调和安排各部门的生产任务。

物控员的职责：

1. 统计并掌握各种物料的状况，为工厂其他部门提供物料信息。

2. 进行物料预算，编制物料需求表，供采购部门安排采购。

3. 对物料的变动情况进行定期统计分析，制定物料管制计划。

4. 根据样品和作业标准书进行产品分析，制定物料使用标准。

5. 对物料消耗和损耗进行定期统计，考核耗费，对生产中的浪费现象采取措施进行控制。